製造業では、CNC（コンピューター数値制御）機械加工が、高精度の部品を生産するための礎石技術として浮上しています。 CNC機械加工部品のサプライヤーとして、私はしばしばこれらの部品の生産時間についてクライアントから問い合わせを受けます。このブログ投稿は、CNC機械加工部品の生産時間に影響を与える要因を包括的に調査し、プロセスの詳細な理解を提供することを目的としています。
1。部品設計の複雑さ
CNC加工部品の設計の複雑さは、生産時間に影響を与える最も重要な要因の1つです。キューブ、シリンダー、フラットプレートなどの基本的な幾何学的形状を備えた単純な部品には、通常、機械の時間が少なくなります。これらの部品は、対向、ターニング、フライス式などの簡単な機械加工操作を使用して、比較的迅速に完了することができる簡単な機械加工操作を使用して、多くの場合生産できます。
一方、複雑な曲線、深いキャビティ、細かい詳細など、複雑なデザインの部品は、より多くの時間と精度を必要とします。たとえば、非常に詳細な3D表面を持つ部分では、目的の形状を達成するために多軸の機械加工が必要になる場合があります。このような複雑な部品のCNCマシンのプログラミングも、より多くの時間です - それは、正確な機械加工を確保するための一連の正確なツールパスを作成することを伴うためです。
寛容性が厳しい部品を扱う場合、品質管理チェックには追加の時間が必要です。数マイクロメートルほど小さい許容範囲では、最終部品が指定された要件を満たすことを確認するために、機械加工プロセス中に慎重に測定と調整が必要です。これにより、生産時間全体を大幅に延長できます。
2。材料の選択
CNC加工で使用される材料の種類は、生産時間を決定する上で重要な役割を果たします。さまざまな材料には、硬度、加工性、熱特性がさまざまであり、それらを簡単にカットして形作ることができるかに影響します。
アルミニウムのような金属は、密度が低く、機械加工性が良好であるため、比較的簡単に機械加工できます。アルミニウム部品のCNC加工は、切削工具の抵抗性が少ない材料を移動できるため、比較的迅速に完了できます。これにより、より高い切断速度と飼料速度が可能になり、全体的な加工時間が短縮されます。
対照的に、チタンなどの材料は機械加工がはるかに困難です。チタンは、強度が高く、熱伝導率が低く、動作する傾向があります - 機械加工中に強化されています。これらのプロパティは、ツールの摩耗を防ぎ、正確な機械加工を確保するために、切断速度とより低い飼料速度を必要とする必要があります。その結果、生産時間CNCチタン精度部品アルミニウム部品と比較して大幅に長いです。
プラスチックには、機械加工特性も異なります。一部のプラスチックは柔らかく、迅速に機械加工できますが、他のプラスチックはより脆弱であるか、機械加工中に溶ける傾向があります。のためにプラスチック部品のCNC加工、融解、欠け、変形などの問題を回避するために、切削工具と機械加工パラメーターの選択を慎重に選択する必要があります。これにより、生産プロセスに時間が追加される場合があります。
3。バッチサイズ
CNC加工部品のバッチサイズは、生産時間に影響を与えるもう1つの重要な要因です。小さなバッチサイズの場合、CNCマシンのセットアップ時間は、総生産時間のかなりの部分になる可能性があります。マシンのセットアップには、ワークピースの取り付け、適切な切削工具のインストール、マシンのプログラミングなどのタスクが含まれます。これらのセットアップタスクは、バッチ内のパーツの数に関係なく、各バッチに対して完了する必要があります。
大量の部品を生成する場合、セットアップ時間は、より多くのユニットで償却できます。マシンが正しくセットアップされると、パーツごとの実際の機械加工時間は比較的短くなります。その結果、バッチサイズが増加すると、パーツあたりの全体的な生産時間が短縮されます。ただし、大規模なバッチの生産には、すべての部品の一貫性を確保するために、慎重な計画と品質管理が必要であることに注意することが重要です。
4。マシンの可用性と容量
施設内のCNCマシンの可用性と容量も、生産時間に影響を与えます。当社のマシンが他の注文で完全に占有されている場合、新しい部品の生産をスケジュールするのに時間がかかる場合があります。さらに、私たちが持っているCNCマシンの種類と数は、生産能力を制限できます。
一部の部品には、多軸マシンや高速スピンドルを備えたマシンなど、特定の種類のCNCマシンが必要になる場合があります。これらの特殊なマシンが高い需要があるか、利用できない場合、生産プロセスを遅らせる可能性があります。生産効率を改善し、リードタイムを削減するために、マシンフリートのアップグレードに継続的に投資しています。
5。投稿 - 加工プロセス
最初のCNC加工が完了した後、多くの部品がポスト - 熱処理、表面仕上げ、アセンブリなどの機械加工プロセスが必要です。熱処理は、硬度や靭性など、部品の機械的特性を改善するためによく使用されます。ただし、熱処理プロセスは時間になる可能性があります - 特定の温度に部品を加熱し、特定の期間保持し、制御された速度で冷却することを伴うためです。
分割、陽極酸化、めっきなどの表面仕上げプロセスは、部品の外観と耐食性を改善するために使用されます。また、これらのプロセスには、複数のステップとプロセスパラメーターの慎重な制御が含まれることが多いため、追加の時間も必要です。複数の機械加工部品の最終製品へのアセンブリは、特にアセンブリプロセスが複雑で正確なアライメントが必要な場合、生産時間を追加することもできます。
生産時間の推定
CNC機械加工部品サプライヤーとして、エクスペリエンスと高度なソフトウェアツールの組み合わせを使用して、各注文の生産時間を推定します。クライアントがパーツデザインを提供するとき、最初に設計の複雑さ、材料要件、およびバッチサイズを分析します。次に、In -Houseソフトウェアを使用して、機械加工プロセスをシミュレートし、推定された加工時間を計算します。
また、セットアップ時間、投稿 - 加工プロセス、および機械の可用性による潜在的な遅延も考慮しています。この分析に基づいて、クライアントに詳細な生産時間の見積もりを提供します。ただし、これらの推定値は、特に生産プロセス中にツールの破損や物質的な欠陥などの予期せぬ問題がある場合は、変更される可能性があることに注意することが重要です。
結論
CNC加工部品の生産時間は、部品設計の複雑さ、材料選択、バッチサイズ、機械の可用性、ポストマシニングプロセスなど、さまざまな要因の影響を受けます。サプライヤーとして、私たちは、可能な限り短い時間でクライアントに高品質の部品を提供することを約束しています。生産プロセスを継続的に最適化し、新しいテクノロジーに投資し、スタッフを訓練して効率を向上させ、リードタイムを削減します。
購入に興味がある場合CNC銅部品、CNCチタン精度部品、またはその他のCNC機械加工部品では、詳細な見積と生産時間の見積もりについては、お問い合わせください。私たちの専門家チームは、特定の要件を満たし、スムーズな調達プロセスを確保するためにお客様と協力する準備ができています。
参照
- John Doeによる「CNC Machining Handbook」
- 製造技術研究所が発行した「機械加工のための材料」
- CNCの加工生産効率に関する業界レポート