
CNC 機械加工による自動位置決め治具
CNC 機械加工による自動位置決め治具
半導体、医療、産業オートメーション向けの高精度±0.01mm
精密対称アルミニウム固定具、6061-T6 アルミニウムから 5 軸 CNC 機械加工。 ±0.01mmの高精度、半導体、医療、オートメーション産業向けのカスタム表面処理(陽極酸化、ニッケルメッキ)。
材料: 6061-T6 アルミニウム合金
主な利点:
低密度、中強度、最小限の加工後の変形-
高速精密切断のための優れた機械加工性-
陽極酸化処理後の耐摩耗性と耐腐食性の向上
優れた熱伝導性により熱を放散し、熱歪みを防止します。

表面処理オプション
| 処理 | 利点と美学 | 理想的な使用例 |
|---|---|---|
| クリアアルマイト処理 | 5~20μmの保護膜、金属感を保持し、耐摩耗性を向上 | 汎用精密治具- |
| 硬質アルマイト処理 | HV300~500 の硬度、高負荷用途向けの優れた耐久性- | 頻繁に使用される工業用クランプ- |
| ビードブラスト+アルマイト処理 | 視覚的魅力を高めたマットな無反射仕上げ- | ハイエンド機器と医療機器- |
| 無電解ニッケルめっき | 高硬度、耐食性、非磁性特性- | 電子および半導体部品 |
機械加工工程
主要な技術:5軸CNCマシニングセンター
補助プロセス:平面研削、治具穴あけ、バリ取り、超音波洗浄
荒加工: 余分な材料を取り除き、0.5 ~ 1 mm の仕上げ代を残します。
中仕上げ-: 幾何公差を確立するために、一次位置決め面と取り付け穴を機械加工します。
仕上げ: 単一のセットアップで複数の表面加工を完了し、寸法精度と表面仕上げを確保します
ストレス解消: 内部の機械加工ストレスを除去するための低温時効-
バリ取り&洗浄: 鋭利なエッジや汚染物質を取り除き、きれいで精密な表面を実現します。-
難易度: 中-高 (精密な対称構造)
主要な課題:
厳密な左右対称制御(0.01 mm 以下)
複数の取り付け/位置決め穴に対する厳密な同軸性と位置公差
薄肉構造は変形しやすいため、最適化された治具と切断パラメータが必要です。{0}
精度仕様:
寸法公差:±0.01mm
幾何公差:平面度0.005mm、平行度0.01mm
表面粗さ:Ra0.8~1.6μm(重要位置決め面:Ra0.4μm)
精密な対称アルミニウム治具 – 高精度の自動化ソリューション-
自動生産ラインや精密検査装置向けに設計された当社の治具は、6061-T6 アルミニウムから 5 軸プロセスを使用して CNC 加工されています。{0}これにより、1 回のセットアップで対称性と位置決め精度を厳密に制御できます。陽極酸化、ビードブラスト、ニッケルメッキから選択して、用途に合わせて耐久性、耐食性、工業的な美観のバランスを整えます。
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