導入

CNC旋盤（回転用のメインマシン）は、原材料（バーやロッドなど）を保持および回転させます。切削工具は、回転ワークピースと比較して、軸（通常は基本的な旋盤セットアップのx軸とz軸）に沿って正確に移動します。コンピューター - 制御されたシステムは、プログラムされた命令に従って、切削工具、飼料レート、およびスピンドル速度の位置を正確に調整します。たとえば、CAD（コンピューター - 支援設計）ソフトウェアは、パーツの設計と機械加工コードの生成によく使用されます。これにより、CNC旋盤に供給されて、部品が特定の設計要件を満たすようにします。

2。利点

• 高精度：CNCターニングは、非常に高い次元の精度と表面仕上げの品質を達成できます。飼料速度、スピンドル速度、および深さの切断を正確に制御することで、生成された部品がエンジニアリングの仕様を厳密に接着することができます。これにより、航空宇宙、自動車、精密計器などの業界では不可欠であり、緊密な許容範囲が必要な場合があります。たとえば、航空宇宙製造では、安全性とパフォーマンスを確保するために、エンジンまたは航空機の構造の部品を高精度で作成する必要があります。
• 高い生産効率：CNCターニングマシンは、高速回転と自動化されたツールの変更で継続的に動作できます。比較的短時間で複数の同一の部品を生成し、生産サイクルを減らすことができます。さらに、多軸旋盤により、ワーク上の複数の機能の同時機械加工を可能にし、生産フローを最適化し、リソースの利用を最大化できます。
• 幅広い材料の適用性：鋼、鉄、銅、アルミニウムなどの一般的な金属や、プラスチックやセラミックなどの非金属材料など、さまざまな材料を処理できます。切削工具と処理パラメーターを単に調整するだけで、CNCターニングプロセスは、さまざまな産業の多様なニーズを満たして、さまざまな材料特性とワークピース形状に適応できます。

3。CNCターニングで使用される旋盤の種類

• 水平CNC旋盤：これらは、CNCターニングプロセスで最も一般的に使用されています。彼らは片側からワークピースを握り、幅広いターニング操作に適しています。ワークピースのさまざまな長さと直径を処理することができ、基本的から中程度に複雑な回転タスクに比較的多用途です。
• 水平方向のターニングセンター：これらはより高度な囲まれています - タイプCNC旋盤。基本的なターニング機能を備えているだけでなく、掘削やミリングなどの追加機能も統合します。これにより、より複雑な機械加工操作を単一のマシンで実行することができ、異なるマシン間でワークを転送し、生産効率と部分の精度を向上させる必要性を減らします。

CNC加工のTuohai機器

Mazak 5軸CNCマシン4軸CNCマシン

大規模なサイズの部品研削機用のCNCマシン

4。アプリケーション

CNCの機械加工部品は、多くの業界で広く使用されています。

• 自動車産業：エンジンシャフト、車軸、さまざまな精度などのコンポーネントを製造するために使用されます - 送信用の機械加工部品。これらの部品は、車両のスムーズな動作と耐久性を確保するために、厳格な品質と寸法の要件を満たす必要があります。
• 航空宇宙産業：タービンエンジンコンポーネント、着陸装置部品、構造コンポーネントなどの高精度部品を生産するために不可欠です。航空宇宙産業は、飛行の安全性を確保するために、非常に高い精度と信頼性を持つ部品を要求しています。
• 医療機器製造：手術器具、インプラント、診断機器の一部などの医療機器の構成要素を作成するため。この分野では、医療製品の機能と安全性を確保するために精度が重要です。
• 一般的な機械および機器の製造：さまざまなセクターでの機械と機器の操作に基づいたボルト、ナット、シャフトなどのさまざまな機械部品を生産するために適用されます。

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