CNCターニングおよびフライス材の化合物の機械加工部品
導入
CNCターニングおよびフライス材の化合物加工は、高度な金属切断プロセスです。主に、高精度のターニングおよびフライス式の複合CNC工作機械、専用のツールシステム、および高度なCNCプログラミング技術で構成されています。コア機器として、ターニングおよびフライス材のCNC工作機械は、ターニング、フライス、粉砕、退屈などの複数の処理機能を統合します。ミリングカッターの回転複合運動とワークピースを通じて、部品の高精度と高効率処理が達成されます。このサービスは、航空宇宙、自動車製造、医療機器、カビ製造、エネルギー機器など、多くのハイエンド製造分野で広く使用されています。
アドバンテージ
統合処理
CNCターニングおよびフライス加工の複合機械加工により、同じ工作機械上の回転および製粉機能が統合され、クランプ時間と位置決めエラーの数が大幅に削減されます。従来の処理には複数の工作機械の変更が必要ですが、ターンおよびフライス化コンパウンドマシニングは、より滑らかなプロセスで1つのクランプで多面的な処理を完了することができます。このプロセスは、パーツR&Dまたは生産サイクルを30%-50%短縮し、効率を大幅に改善できます。
高精度処理
CNCターニングおよびフライス式化合物の機械加工によって生成される部品の高精度は、CNCシステムの正確な制御と工作機械の高剛性構造に由来しています。 CNCシステムは、機械加工の精度を確保するために、ツールパスとパラメーターをリアルタイムで調整できます。工作機の設計により振動と変形が削減され、オンライン検出技術により、機械加工の精度は±0 01mmに達する可能性があり、航空宇宙や自動車製造などのハイエンドフィールドの厳格な要件を満たしています。
柔軟な機械加工
CNCターニングおよびフライス材の機械加工部品には、さまざまな形状や材料の部分の機械加工ニーズに柔軟に対応できるさまざまな機械加工方法があります。
- 軸方向の回転とフライス加工:フライリングカッターは、エンジンシリンダー、油圧シリンダー、および機械加工効率と表面の品質を効果的に改善できるその他の部品の内側および外側の円筒表面など、内側と外側の円柱表面などの内側と外側のシリンダー表面を加工するのに適したワークピース回転軸と平行です。
- 直交旋回とミラー:ミリングカッターは、ワークピースの回転軸に垂直であり、シャフト部品、ギアブランクなどの外部シリンダーを機械加工するのが得意であり、効率的で高度な外部の円筒形の機械加工を実現できます。
- 通常のターニングとフライス加工:ターニングとミリングの基本的な機能を組み合わせて、よりシンプルな形状の部品を機械加工するか、他の複雑な加工方法の補足として、さまざまな機械加工オプションを提供するのに適しています。




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